6 操作步驟
表面準(zhǔn)備:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時,工件與感應(yīng)器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。
加熱過程:使用之前設(shè)定好的參數(shù),操作人員只需摁一下啟動按鈕,設(shè)備會自動執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。
釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗
7 能耗對比
表一 火焰釬焊與感應(yīng)釬焊能源消耗對比
火焰釬焊 感應(yīng)釬焊
能源名稱 液化氣 氧氣 電
每小時消耗量 4.7kg 4立方米 4度
工作時間比例 100% 100% 60%
核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度
日花費(fèi)(8小時) 352元 32元
年花費(fèi)(300天) 10.6萬 9600元
表二 手工焊接與感應(yīng)釬焊焊料消耗對比
焊材 手工焊接 高頻焊接
焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀
每公斤所焊數(shù)量 約2800個 約4000個
以上數(shù)據(jù)來自客戶使用現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
(1)焊接工藝設(shè)備化,降低對人工技術(shù)的依賴,可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
(2) 在小工件,少管路時,感應(yīng)釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過程是設(shè)備自動焊接人工無需操作,利用焊接時間可以操作另一臺設(shè)備,從而一人可以同時操作兩臺焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)每年可節(jié)能10.6-9600=10萬元
3.1焊接電源選型
分液頭直徑范圍10-120mm,再結(jié)合毛細(xì)管直徑的大小,我們終選擇專用于分液頭焊接的全數(shù)字式DIH-60機(jī)型作為焊接電源。
圖4 DIH-60焊接電源
3.2感應(yīng)器選型
選擇仿型感應(yīng)器作為其焊接輸出端。
圖5感應(yīng)器
3.3焊料助劑選型
分液頭經(jīng)過我公司工藝部確定使用定制焊環(huán)。我公司可提供焊料助劑工藝服務(wù),詳情來電咨詢。
圖6焊料
高頻感應(yīng)衣架燙鉤機(jī)退鉤機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、 優(yōu)化設(shè)計(jì):改進(jìn)了諧振技術(shù),使鐵鉤加熱速度更快,效率更高;
配套恒溫冷卻系統(tǒng),更有效提高使用時間和使用安全,故障率更低。
2、針對工廠需要雙感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì),適合2人同時操作 。
3、開放式的加熱,使加熱和返工更加有效。
4、無明火和熱源,使操作和保養(yǎng)更輕松,避免。
衣架高頻感應(yīng)燙鉤機(jī)退鉤機(jī)適用范圍:
本機(jī)適用于衣架鐵鉤、不銹鋼鉤等金屬與塑膠衣架的熱融合工藝,取代傳統(tǒng)電熱絲加熱和電焊機(jī)短路加熱,節(jié)能環(huán)保,無火花無傷痕,安全,即可用于生產(chǎn)又可以用于返工更換鐵鉤,操作簡單快捷,
是衣架與鐵鉤熱等金屬加工工藝中優(yōu)選設(shè)備!
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
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