高頻機是對所有高頻設備的統稱,一類是加熱金屬材料的,另一類是加熱非金屬材料的。 用途
可用于純PVC或含有30%PVC以上之任何軟硬膠片,真皮或布類之特殊用途均可加工。
火花壓制
火花產生時,特殊之電子回路自動切斷高頻,以保護電極和制品。
保護裝置
過電流時,過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器。
高頻感應加熱機安裝步驟:
1) 放置主付機: 一般是主機(操作控制機)在上,付機(功率輸出機)在下放置。
2)連接主付機水電:用附件中的二條細水管,直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜,紅色接紅色,黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊,不能有接觸不良現象。連接主付機的地線。
3) 接電: 本機是三相供電方式(380V),將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關(65A以上)。再接好地線。
4) 接水: 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶選用一臺370W的單相(220V)水泵和一個水箱或水池(視連續工作時間和工作量選擇容積,必要時可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連,機器的出水口用水管將回水回流到水池,實現水流循環冷卻。
5)安裝感應圈:根據加熱的金屬工件形狀、尺寸,選擇和安裝、固定感應圈。注意,感應圈不能有短路現象。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品,就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過4KG/CM2),再打開面板上的“切斷”開關。生產時,在冷卻時間內機器會自動執行切斷動作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達到后指示燈變為紅色,即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定,一般PVC材料預
熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度,提高產量。注意:即使是生產不需要溫度的產品,每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器,否則火花保護電路可能會產生誤動作。
10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中,若出現模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時,可立即按動紅色“高周停止”按扭,機器會立即停止熔接過程,并恢復為待機狀態。
11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續工作5分種后再關閉總電源開關。
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