高頻機實際用途-高頻感應加熱-銅管快速焊接
加熱
1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后(根據材質不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
高頻感應加熱的原理
感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發熱而進行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發生器)、導線、變壓器、感應器組成。
其工作步驟:
①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出,(其頻率的高低根據加熱對象而定,就其包材而言,一般頻率應在480kHZ左右。)
②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。
③感應器通過低壓高頻大電流后在感應器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越大.磁場強度越高。
高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用,設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?,F在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發射電子管)為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉換效率一般在75環左右,設備的整機總效率一般在50絨以下,水和電能的消耗非常大。您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
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