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高頻機,高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)。
3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便:不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識,連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單:無需專業(yè)人員,即學(xué)即會,幾分鐘即可學(xué)會。
5.高頻設(shè)備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預(yù)熱和升溫。
6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少:比老式電子管高頻機節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現(xiàn)選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設(shè)備保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。
9.產(chǎn)品加熱溫度可控:通過設(shè)定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上;
10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計:滿負(fù)載設(shè)計,可以連續(xù)24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節(jié)省廠房空間,作業(yè)環(huán)境好,環(huán)保、節(jié)能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
高頻感應(yīng)加熱熱裝原理請致電青島天潤高周波電器有限公司垂詢
即熱脹冷縮原理。冷裝,就是讓軸承外徑縮小;熱裝就是讓軸承內(nèi)徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復(fù)到室溫時,外徑或內(nèi)徑也恢復(fù)到原有尺寸,自然而然,也就達(dá)到了配合效果。當(dāng)然,對于內(nèi)套與軸的過盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據(jù)實際情況來作一判斷。一般來說,壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結(jié)構(gòu)異變。
感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
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