青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設(shè)備
根據(jù)客戶提出的要求升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實現(xiàn)了手動升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量;焊接工件可以實現(xiàn)自動升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動,實現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動,可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮?dú)猓M(jìn)行防氧化保護(hù);
④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以滿足不用工件的加工要求。
感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)
青島天潤高周波電器有限公司高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊等,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點:
1、感應(yīng)加熱速度快,
2、與氧焊相比,節(jié)能省電成本低
3、氧化面積小
4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿
5、加熱均勻,故無缺焊和漏焊點
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